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制订零件的机械加工工艺路线

制订零件的机械加工工艺路线 (1)确定各表面的加工方法。在了解各种加工方法特点和掌握其加工经济精度和表面粗糙度的基础上，选择保证加工质量、生产率和经济性的加工方法。 (2)选择定位基准。根据粗、精基准选择原则合理选定各工序的定位基准。 (3)制订工艺路线在对零件进行分析的基础上，划分零件粗、半精、精加工阶段，并确定工序集中与分散的程度，合理安排各表面的加工顺序，从而制订出零件的机械加工工艺路线。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个方案，分析比较后，再从中选择比较合理的加工方案。

切削刃钝圆半径对加工硬化的影响

切削刃钝圆半径对加工硬化的影响切削速度加大，刀具与工件效果时刻缩短，让塑性变形的扩展深度减小，冷硬层深度减小。加大切削速度后，缩短了切削热在工件表面上的效果时刻，招致冷硬加强。磨削：磨削工件表面的温度抵达相变温度以上时，表面金属会发生金相安排改变，让表层金属强度与硬度下降，会有剩余应力发生，呈现纤细的裂纹。在磨削淬火钢的过程中，可能会发生回火、淬火以及退火。如果切削区的温度超越了相变温度，磨削区域又没有冷却液进入，表层金属将会发生退货安排，让表面硬度急剧降落。

焊接的生产过程是什么?

对于焊接的焊接坡口，坡口应合理，以保证尺寸精度，减少焊接变形。焊接时，不允许长焊缝，连续焊接，应交替进行间歇焊接，以免产生热变形，从而影响焊接质量。焊条应能保证进入焊缝，并且须倾斜45度，因为焊条的类型不同，在焊接时，具体问题具体分析，选择适合加工的焊接方法。

焊接的生产过程是什么？

1.根据公司的任务，去办公室取图纸，进行消化，然后结合每个班级的实际情况，到达任务下的班长。

2.根据图纸去技术部门的领料单，去仓库核材料。

3.铆钉焊接组将根据图纸去落料组和仓库取材料，并进行一次抛光。

4.落料组根据物料清单进行落料，落料后由品管部门进行检查。

5.组装检查通过后，按照图纸进行焊接。

6.组装铆接组件，并检查质量控制部门。